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活塞空压机和螺杆空压机在结构、操作、维修、配置、性能、安装、消耗品、整机及维护费用等9个方面的对比

   

第1比、两种结构上的差别如下:

  活塞式空压机:曲轴带动活塞做往复运动,改变汽缸容积进行压缩。

  螺杆式空压机:阴阳转子连续运转,改变型腔体积进行压缩。

两种原理的差别造成了,活塞空压机机可以制造成体积很小的机型,比如0.1立方的微型活塞机,螺杆空压机就做不到了。但是因为活塞空压机的往复运动,造成同等功率的机型,活塞机的噪音和振动都要高于螺杆空压机。对于功率较大的机型,活塞式空压机往往需要水泥预埋基础螺栓,才可以固定螺杆空压机,而螺杆空压机则无论多大机型都不需要基础,水平地面即可。

 第2比、操作具体区别:

  活塞空压机:操作程序复杂,还需人工记录多个数据。如运行时间,加油还有时间,油过滤器,进气时过滤,油气分离器时间,需要专门人员操作。

  螺杆空压机:由于采用完全的电脑控制,下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数,自动记录消耗品使用时间并提示更换,兼管空压站人员巡视即可。

公道上讲,二者无论是谁都需要人员定期维护,只是因为螺杆空压机是智能型的,操作少而已、更加省心。


第3比、损坏及维修常见问题:

  活塞空压机:由于不均匀的往复运动,使其磨损很快,需经常更换,个把月即需拆缸修理,多处密封圈随之更换,需要更换的还有缸套弹簧等几十个零件有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转,。由于零件特别是易损件数目很大其故障率很高,平时需配备几个维修人员。消耗品更换需多人才能完成,机房内需配起吊设备,无法做到机房干净无漏油。

  螺杆空压机:仅有一对普通轴承需更换,其寿命为20000小时,24小时、全年运转时约三年更换一次,同时才更换两个密封圈。只有一对转子连续运转,故障率很低,无须常备维修人员。


平时的维修,螺杆空压机要简单些,定期更换三滤一油,基本运行3-5年不用管它。活塞空压机基本一年内不会出大毛病,但是过了一年随时可能就要罢工。维修起来需要有一定的机械方面维修经验才可。无疑螺杆空压机更省心些。


 第4比、系统配置:


  活塞式空压机:压缩机+后冷却器+高温型冷干机+三级油过滤器+储气罐+冷却塔+水泵+水路阀门


  螺杆式空压机:压缩机+储气罐+一级油过滤器+冷干机+二级油过滤器


的确,活塞式的普通空压机排气含油都大于10ppm左右,而螺杆空压机在2-5ppm左右,后面的过滤器也是肯定螺杆空压机的要用的少一些。但是有无油活塞机是不含油的,当然也有无油螺杆机,也不含油。


第5比、性能方面:


  活塞式空压机:排气温度:120度以上,含水量很高,需另配后冷却器,可冷却到80度左右(含水量290克/立方米),需要配置很大的高温型冷干机。含油量:无油机是汽缸内无油润滑,但往复运动会将曲轴箱内的润滑油带入汽缸。一般排气含油量在25ppm以上,无油活塞机厂家会建议拥护安装附加油过滤器,就是基于这一点。


  螺杆式空压机:排气温度:低于80度,含水量51克/立方米,低于活塞机5倍,一般冷干机即可。含油量:低于2-5ppm,低的含油量使附加油过滤器的寿命很长。


 第6比、安装方面:


  活塞式空压机:活塞往复冲击振动大,必须有水泥基础,系统设备多,安装工作量大。振动大,噪音达90分贝以上,一般需要另家减噪设备材料。


  螺杆式空压机:风冷机只需放于地面上即可工作。噪音74分贝,无需减噪。安装、移动很方便。


 第7比、消耗品寿命:


  活塞式空压机:润滑油:2000小时;进气过滤器:2000小时,活塞环、阀片、阀座、垫片、缸头垫、弹簧等配件一大堆,平时需要做好计划,机器随时都可能趴窝,需要立即更换才可使用。


  螺杆式空压机:润滑油:3000小时;进气过滤器:3000小时,油分芯3000小时,油3000小时。其余部件3-5年内可能更换油封,轴承等。

也就是说螺杆空压机是机器只能报警,告诉你哪些需要更换了,不用你专职派人盯着。活塞空压机则要有人定期检查,做好备件更换和储存记录。

这些都是基于正规的厂家,如果对于小厂或者小型的公司空压机,那就个听尊便了。


第8比、比整机费用。

 这个肯定是小机型类,活塞机要便宜很多,螺杆机要贵一些。具体来讲5立方以下机型,活塞空压机明显低于螺杆空压机,5-10立方,活塞空压机和螺杆空压机接近,或者螺杆空压机稍贵些,10立方以上,螺杆空压机的价格和活塞空压机已经很接近了。


第9比、比维护情况及费用。


 活塞空压机是常换配件,但是总体价格不贵。螺杆空压机是保养次数很少,但是保养一次也是的花千把,大型机器保养一次的好几千。


通过以上9方面的对比,你心中有数没?