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涡旋式空压机原理、特点、优点、缺点等知识点汇总

上面三张图是涡旋式空压机的结构图、组装图和分解图等。

涡旋空压机----属于容积式回转机械,利用涡旋转子与涡旋定子的啮合形成了多个压缩室。随着涡旋转子的平移转动,各压缩室内容积不断发生变化,实现对气体的吸人与压缩.


涡旋空压机的工作原理


压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体,其一是固定卷体,而另一个是由偏心轴带动,其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。工作中两个卷体在多处向切形成密封线,加上两个卷体端面处的适当密封,从而形成好几个月牙形气腔。两个卷体间公共切点处的密封线随着绕行卷体的公转而沿着涡旋曲线不断转移,使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定卷体外壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时,气体从吸气口进入吸气腔,相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通,其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小,气体被不断压缩而压力升高。

涡旋压缩机有什么特点?


     1、没有往复运动机构,所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少), 可靠性高;

     2、力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,从而操作简便,易于实现自动化;

     3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率; 4、噪音低


  涡旋式空压机优点:

  1、可靠性高

  (1)零件的减少是可靠性提高的关键要素。

  (2)回转半径小,线速度仅为2m/s,因而磨损小,机械效率高,振动小。

  (3)微电脑控制系统更确保稳定性的提高,双重安全保护。

  (4)4D涡旋,行业首创,使静盘高压部耐压是2D涡旋的二倍。

  2、噪音最低

  (1)因排气阀和复杂的运动机构而消除了阀片的敲击声和气流的爆破声,使噪音急剧降低。

  (2)吸、排气连续稳定,每分钟6000次以上,使气流脉动极微小。

  (3)1台20HP(15KW)的涡旋式空气压缩机只有62dBA的噪音,使其能在任何地方安装使用,节省大量安装费用,更符合环保要求。

  3、能耗最低

  (1)因为吸气增压效应和没有余隙容积,故涡旋式空气压缩机的容积效率高达98%以上。

  (2)因为若干个工作腔逐渐压缩,故相邻工作腔的压差非常小,因此泄露自然极少。一个压缩过程分几次压缩,热效率高。

  (3)无吸、排气阀,故进、排气的阻力损失几乎为零。无运动机构的磨擦磨损,机械效率高,这是涡旋式压缩机比其它空气压缩机大大节能的主要原因。例如:(1台20HP15KW)的涡旋式空压机一年工作6000小时,节省电费可达18000元。

  (4)涡旋机无需空载,要比螺杆机省25.4%的电能。

  4、维护费用最低

  主机零件少,易损件更少,大幅度减少了零件更换可能性。同时更换零配件周期长,使用方便,维护工作量少,维护费用低。

  涡旋式空压机缺点:

  1、其运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需要专用设备,因此制造成本较高。

  2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。

  3、密封要求高,密封结构复杂。